聚丙烯酰胺PAM絮凝劑能處理冶金廠酸性廢水嗎？

冶金廠的酸性廢水主要來自軋鋼和金屬制品車間酸洗線。酸性廢水一般分為兩類，一類為高濃度廢液，如軋鋼酸洗槽的鋼材酸洗廢液，主要成分為游離酸(硫酸、鹽酸)和鐵鹽，同時常含有其他少量的金屬鹽類、酸洗添加劑(硫酸酸洗時)、固體懸浮雜質等。對此類廢液，一般都回收利用(見硫酸酸洗廢液處理設計、鹽酸酸洗廢液處理設計、硝酸與混合酸酸洗廢液處理設計)，只有在數量小或回收不經濟時，才進行處理達標后排放。另一類為低濃度廢水，如鋼材酸洗過程的漂洗及清洗排水和酸霧凈化器排水，當采用硫酸酸洗時，廢水一般含硫酸0.2％～0.4％，含硫酸亞鐵0.2％～0.5％。

處理方法 

　　酸堿廢水一般均采用中和法處理。冶金廠的堿性廢水量一般均較小，且大多來源于同時有酸性廢水排出的軋鋼車間和除鹽水站，常采用直接排入酸性廢水系統內相互中和的方法，混合后的余酸則進一步用堿性物質中和。酸性廢水常用的中和處理方法有：酸堿廢水相互中和法、過濾中和法、投藥中和法等，根據廢水水質情況進行選用。

　　酸堿廢水相互中和法：廢水按一定的酸堿量關系進行中和反應，當酸堿廢水量和濃度波動較大或酸堿當量不平衡時，設調節池均化或加中和劑進行補充中和處理。

　　過濾中和法：酸性廢水通過石灰石、白云石等堿性濾料層，使廢水與中和劑充分接觸進行中和反應，適用于處理較潔凈的單純酸性廢水，中和后的出水含有CO2，pH值一般為4～5，達不到排放標準，需進行曝氣以除去CO2提高pH值，當廢水含懸浮雜質較多時，在過濾中和前要經過沉淀預處理。過濾中和法一般有普通過濾中和法、升流式膨脹過濾中和法、滾筒過濾中和法等，適用條件見表。

　　投藥中和法：適于處理含雜質多，濃度高和廢水中含重金屬的各類酸性廢水，對水質水量的波動適應性較強。中和劑一般采用石灰、電石渣、碳酸鈉或氫氧化鈉等。石灰來源廣泛，價格低廉，采用較多。
　　投藥中和法對化學成分不同的含酸廢水，采用不同的處理工藝流程。例如，對于單純含酸的廢水，只需使廢水成為中性即可，而對于軋鋼鋼材酸洗的清洗水，不但要使廢水成為中性，而且要除去水中溶解的鐵及重金屬離子。軋鋼含酸廢水投藥中和法處理的典型工藝流程如圖：

　　酸性廢水在和堿性藥劑石灰乳溶液進行中和反應時，廢水中的游離酸被中和生成鈣鹽(如CaSO4)，亞鐵鹽(FeSO4、FeCl2等)被中和生成氫氧化亞鐵。再通過向中和槽中通入空氣進行曝氣充氧，使氫氧化亞鐵[Fe(OH)2]氧化生成體積小、利于沉淀脫水的氫氧化鐵[Fe(OH)3]。經中和后的廢水，投加絮凝劑進入沉淀池，澄清水在排放前調節pH值至中性范圍，或根據需要作進一步回用處理。對沉淀污泥進行濃縮、脫水處理(見污泥處理設施設計)。當廢水含二價鐵鹽較多或同時含有重金屬離子時，可采用二次(或三次)中和曝氣方式，并通過調節控制pH值，將重金屬離子除去。